宋衛(wèi)東，現(xiàn)年47歲，是陜西化建工程有限責(zé)任公司第三公司鉗工組長，常年奮戰(zhàn)在施工安裝第一線，技術(shù)過硬、勇于擔(dān)當(dāng)，多次在急難險重任務(wù)中攻堅克難。先后榮獲“陜西省技術(shù)狀元”、“陜西省十大杰出工人”、2016年榮獲全國化工行業(yè)“高技能專家”。

宋衛(wèi)東自1986年參加工作以來，獲得多項榮譽和發(fā)明創(chuàng)造，到底是什么力量促使他成為了一位“高技能專家”呢？不靠別的，靠的就是執(zhí)著、敬業(yè)和精益求精的精神和善于用技術(shù)革新和發(fā)明創(chuàng)造化解施工難題。2010年，宋衛(wèi)東針對煉油廠換熱器檢修，發(fā)明了“一種新型換熱器抽芯機”，創(chuàng)造性的將原有抽芯機鋼絲繩傳動改造為鏈條傳動，同時配套設(shè)計了漏電保護、前后抽芯小車限位器等安全保護裝置；效率是原有抽芯機的兩倍；當(dāng)年在延長集團三大煉油廠大檢修工程施工中為公司節(jié)約成本123.35萬元。2012年，“一種換熱器抽芯機”工法獲得國家專利。2013年，宋衛(wèi)東研制了大型法蘭閥門快速試壓臺；該發(fā)明采用液壓系統(tǒng)閥門裝夾速度快，并且1-2噸閥門試壓不需要吊車配合，既節(jié)省機械費用，同時采用電動打壓方式提高工效3-5倍。2014年，“大型法蘭閥門快速試壓臺”工法獲得國家實用專利。2015年，宋衛(wèi)東研制的“一種法蘭對中校正器”工法獲國家實用專利。同年，他設(shè)計出能夠代替人工對鍋爐清渣的機械捅渣機。經(jīng)測算，使用捅渣機每次平均能節(jié)約5個人工,提高工效5-10倍，經(jīng)濟效益顯著。

宋衛(wèi)東是陜西化建設(shè)備專業(yè)第一帶頭人，為提高青工整體操作水平，他通過集訓(xùn)和個別指導(dǎo)等方式培訓(xùn)青工。2014年組織鉗工代表隊參加公司鉗工技術(shù)比武,獲得公司團體第一名,囊括個人第一名——第六名。同年，宋衛(wèi)東帶領(lǐng)三公司鉗工隊伍代表公司參加省渭化杯鉗工技術(shù)比武，取得了鉗工團體第二名，個人第二、第四名的好成績。通過他的言傳身教，有20名徒弟已成為現(xiàn)場施工的中堅力量。

宋衛(wèi)東技術(shù)精湛，作風(fēng)頑強，化建公司領(lǐng)導(dǎo)多次點將讓其承擔(dān)緊急搶險任務(wù)。2015年9月延長石油安源化工公司100萬噸/年煤焦油項目VCC裝置試車過程中，進口的裝置核心動設(shè)備——原料油泵突發(fā)故障。業(yè)主非常焦急，向化建公司求援，公司董事長“點將”宋衛(wèi)東排險。業(yè)主和供貨廠家聯(lián)系得知，配件到貨最快需三個月以上，且需聯(lián)系意大利廠家技術(shù)人員到場將泵解體后，才能更換受損零件，不能保證現(xiàn)場試車的順利進行。維修條件不成熟，無備件、無工具。接到任務(wù)，宋衛(wèi)東蜷伏在三面是機箱，只能在300mm左右狹小的空間搶修。由于操作空間小，視線不佳，他就一點點用手摸索著，連續(xù)精細(xì)修復(fù)9小時。考慮到修復(fù)后絲扣連接的強度會有所下降，在和業(yè)主溝通后，他在螺帽外側(cè)設(shè)計安裝了環(huán)形抱卡，以確保其連接強度。可能發(fā)生的停車風(fēng)險解除了，設(shè)備開工試運行效果良好。據(jù)測算，如果聯(lián)系外國技術(shù)專家檢修，至少需要30——50萬元費用。業(yè)主對宋衛(wèi)東精湛的技術(shù)，一絲不茍的工作作風(fēng)贊賞不已，向化建公司發(fā)來感謝信。

面對榮譽，宋衛(wèi)東總是謙虛地說：“我還做得很不夠，今后我要爭取做得更好！”