范振鵬，陜西興平人，陜西化建二公司鉗工技師，參加工作18年來，他的足跡遍及國內外，參加過緬甸和伊朗工程。他的班組先后六次被評為化建公司優秀班組。本人被評為公司技術能手；三次被評為公司先進個人，公司道德模范；2013年3月榮獲“加油中國·傳承鐵人”優秀人物稱號；2014年被陜西省委宣傳部、省總工會評為首屆“雷鋒式職工”；2015年被評為“最美延長石油人”；2016年被命名為集團第三輪“531”黨員示范崗。

2014年5月集團公司重點工程，榆能化項目準備開始試車，范振鵬班組負責的烯烴中心維保工程共有四套裝置（DMTO、DCC、MTBE和中間罐區）是榆能化的核心裝置。設備種類繁多、結構復雜、工藝流程復雜、維護技術要求極高，其中特護設備就有13臺。而油漿泵作為DCC裝置的特護設備，是由美國勞倫士公司專門設計生產的，國內僅有4臺，因其軸套與軸間隙僅有0.03—0.05mm，材質又極其相似，稍有疏忽，就會發生粘連甚至造成十幾萬的損失。當時工作的最重要的幾臺壓縮機出現無應力對中問題，使用以往的處理經驗，效果不明顯，甚至有加劇趨勢。面對難題，范振鵬迅速投入尋求解決方案工作，查圖紙、找技術要求文件，細心測量每個支架的安裝位置，使用游標卡時對壓縮機內每個彈簧支（吊）架的壓縮量進行復測，晚上回宿舍又一遍又一遍的計算分析，聯系廠家進行溝通協商。最終他以少返焊口、多點安置支架調整的方法成功解決此項難題，得到了烯烴中心經理的高度贊譽和認可。

2015年6月，榆能化突發晃電事故，傍晚18:05分范振鵬一接到電話就急忙放下手中飯碗，立即組織人員奔赴事故現場進行緊急維護，及時對烯烴中心所有設備進行故障逐一排查，最終使得烯烴中心故障停車損失降到了最低。維保過程中范振鵬發現MTBE裝置磁力泵返修率較高，為降低返修率，他通過大量的查閱網上資料，利用自己課本所學知識，根據設備運行現場條件，提出了增大潤滑液管徑辦法，并多次實驗，對管徑進行配比，最終使得運轉部件得到充分冷卻，在確保安全的條件下，有效減少了返修,適應生產同時,將節能降耗、挖潛增效真正落到了實處。

他積極組建機泵維修班組、帶壓堵漏班組、換熱器檢修班組等專業性班組，定期對各專業班組進行專業培訓。在班組中開展了黨員、青年突擊競賽、青工技術比武、班組成員之間“傳幫帶”、以老帶青、先進幫落后、知識相互傳承相互交流等一系列活動。通過一年的努力班組成員技能及工作效率有了顯著的提高,全年共完成施工任務9168項，無一起安全責任事故，無一起重大質量責任事故，無傷害事故。他嫻熟專業技能及認真的工作態度，得到榆能化公司設備部及烯烴中心的高度好評，其班組在榆能化烯烴項目維保工作每年都被評為優秀維保隊伍、安全先進班組、明星班組，并被業主親切的稱為“烯烴平穩運行的守護者”。