“問題有沒有，問問老惠就清楚。老惠是我們第三公司的‘質量專家’，驗收工程時，他說行就行，不行就不行。”在延安煉油廠檢修現場，技術負責人趙浩亮面帶敬佩的神情地告訴我。

生于上世紀七十年代初期的老惠，大名叫惠應龍，是第三公司的技術質量科長，此次延安煉油廠大檢修被任命為質量經理，全面負責檢修質量工作。

見到老惠時，他正在現場辦公室和技術員商討200萬噸/年催化裝置沉降器旋風系統及內提升管改造的技術難題。中等個兒的他，頭發花白，一對明亮的眸子透射著睿智。

技術員職責，最重要的一條，就是精準破解施工中的技術難題，為班組安全、優質、按期完成任務創造條件。

延安煉油廠裝置設備每三年大檢修一次。“200萬噸/年催化裝置經過三年運行，內部六組分離器及沉降器內提升管磨損嚴重，安全隱患嚴重，需要更換或改造。由于更換、改造過程吊裝工作量大(吊裝重量超過300噸)、吊裝高度高(超過80米)，加之設備內部空間狹小、環境惡劣，操作施工難度大，規范拆除安裝作業、保障施工人員安全至關重要。”老惠告訴我。

精心組織、高效服務，是老惠一貫的工作作風。檢修前，他根據檢修工程內容細化技術質量管理制度，下發到班組；組織技術人員認真審核檢修施工圖紙，依據技術標準、規范和業主提出的大檢修“9條安全操作要求”編制各專業作業指導書，明確重點項目主要節點控制標準、檢查標準和責任人，以指令單的方式下達到班組；改變以往口頭強調的單調交底模式，組織人員觀看有關質量事故警示片，讓大家受到警示，自覺提高質量意識。檢修中，他嚴格按照規范和“9條要求”跟蹤檢查、落實過程作業工序執行情況；對到貨材料嚴格按照《質量控制節點檢查表》逐項檢查確認，做到質量驗收有據可查、責任到人，使各項施工質量實現閉環管理。

老惠心細，對容易被忽略的問題經常提醒，對存在的疑惑從不輕易放過，經常深入現場檢查監督作業過程。

挖眼三通技術是施工的難點和重點，質量卻容易被疏忽，常常導致最后焊縫試壓泄漏；工藝支管組對、焊接，也容易出錯。施工開始前，他將歷年施工中拍照下來的不規范作業圖片制作成PPT，在技術交底時播放，讓施工人員吸取教訓，并在施工中通過工作微信群進行實操指導。檢修中，一聯合鍋爐主蒸汽管線安全閥法蘭配對安裝作業時，業主提供的管線材質報告是20G，他根據施工經驗，認為主蒸汽管道材質溫度較高，懷疑材質有誤，堅持用光譜分析儀對材質進行檢測，結果為12Cr1MoVG，建議業主進行更換，避免了施工失誤。

雖然我初次接觸老惠，但從他的同事高飛的談話中卻了解到他兢兢業業做事、踏踏實實為人的態度。此次大檢修，老惠擔任第三公司三級質量檢查的最后一級，責任重大。為確保后期質量受控運行，老惠每天帶領質量員和技術員馬不停蹄上高塔、爬上框架，甚至爬上72米高的四聯合MTBE裝置塔頂檢查安全閥螺栓緊固情況。這或許就是他24年來默默堅守、不改初心的原因吧。

建筑施工企業流動性大，工程幾乎都在外地，點多、線長、面廣，且大多數項目施工環境艱苦、勞動強度大、作業時間長，一般家庭條件好些、小時候沒吃過苦的人，到現場一看就走了，能堅持下來的，大多數是家庭經濟條件不太好、思想意志堅強、做事踏實認真的人。

老惠從小做事認真、有板有眼，不論什么事情，不干則罷，干就要干個樣兒出來。1996年參加工作后，和他同時進廠的二十多名同志，有的跳槽去了別的單位，有的下海經商，有的回家務農，只有他和少數幾個人留下來堅持到現在，用他的話來說，“機會和平臺對每個人都是公平的，就看你努力不努力；只要你付出了、認真去做了，就會有回報。”

當初進廠實習期間，老惠勤學好問、刻苦鉆研，經常琢磨施工流程和安裝工藝，遇到不懂的問題追著師傅問個不停，直到弄明白為止，尤其對技術規范的理解、對工程質量控制點的把握力求精準到位、毫不馬虎。回憶起當初學技術的情景，老惠感嘆說：“學習技術沒有捷徑，靠耐力和功夫，要嘴勤、腿勤、手勤，多問多跑。”

作為一名技術骨干，發揮好傳幫帶作用，將所掌握的專業技術知識傳授給年輕同志，就是對企業最大的貢獻。工作中的老惠，還經常利用閑暇時間對技術員進行項目技術管理、資料統計、工程結算等科目培訓，毫無保留地向年輕技術員傳授技術和經驗。日常工作中，他對年輕同志的技術咨詢有問必答、疑難必解，對他們生活上處處關心、照顧，與他們和諧相處、打成一片。

“工程質量是企業的生命。技術員是工程質量的守門人，也是企業的守門人。要成為一名合格技術員，不僅工作態度要端正、能吃苦耐勞，還要不斷學習，與時俱進；說話要講藝術，提升與業主、承包商的溝通水平，積極、主動為項目建設和業主服好務。”這是老惠的工作經驗總結，也是對年輕技術員的寄語和殷切希望。(陳練斌)