近日，隨著3#儲罐最后一片網(wǎng)殼吊裝就位，陜西化建承建的延長石油靖邊儲氣調(diào)峰及配套LNG項目4臺5萬立方儲罐共計64片網(wǎng)殼組裝、吊裝順利完成，比原計劃提前了6天，為后續(xù)壁板施工、拱頂氣壓頂升打下了堅實基礎(chǔ)。

延長石油靖邊儲氣調(diào)峰及配套項目罐區(qū)4臺5萬方LNG雙金屬全容儲罐，由內(nèi)外兩層金屬儲罐構(gòu)成，外罐由底板、壁板、拱頂組成，內(nèi)部二次熱角保護底板，內(nèi)罐由底板、壁板、平頂鋁吊頂組成，內(nèi)外罐之間填充保冷材料。此次吊裝完成的外罐拱頂網(wǎng)殼蒙皮重約340噸，拱頂由80根徑向梁和8根環(huán)向梁組成，根據(jù)施工及圖紙要求分成16片進行組裝。為了保證項目節(jié)點完成，項目部克服儲罐拱頂材料到貨滯后、鋼構(gòu)廠加工能力不足等困難，積極進行詳細論證推演并及時調(diào)整施工方案。一方面組織人力、機械進行廠外預(yù)制；另一方面，在保證安全、質(zhì)量前提下，把原計劃第四圈壁板進行網(wǎng)殼吊裝的方案改為第六圈進行網(wǎng)殼吊裝，將壁板施工和網(wǎng)殼施工平行作業(yè)，從而保證了不影響項目整體工期。技術(shù)人員也提前制定好網(wǎng)殼拼裝驗收質(zhì)量標準和網(wǎng)殼吊證驗收標準，為LNG儲罐網(wǎng)殼拼裝的順利完成奠定了扎實的質(zhì)量安全保障。

在質(zhì)量管理方面，儲罐焊接及組裝質(zhì)量管理采用二維碼數(shù)字化技術(shù)，施工過程管控規(guī)范化，實現(xiàn)儲罐質(zhì)量可控，截至目前儲罐的焊接合格率分別為1#罐99.88%,2#罐99.63%，3#罐99.88%，4#罐99.95%。安全管理方面，項目部嚴把入場教育關(guān)，推廣二維碼管理應(yīng)用，對所有進場人員的安全帽張貼二維碼帽貼，主要涵蓋個人所有信息、培訓(xùn)資料、特殊工種證件等，同時向平臺上傳安全警示教育視頻，要求每人每周觀看次數(shù)不少于2次，后臺通過掃碼點擊率來確認觀看率，讓現(xiàn)場所有人員達到日常安全教育警示的效果。

項目部將繼續(xù)緊扣節(jié)點目標，按照計劃有序推進施工進度，確保4臺儲罐安裝工作按期圓滿完成。

據(jù)悉，靖邊天然氣儲氣調(diào)峰及配套LNG項目是延長石油落實“十四五”規(guī)劃建設(shè)的重點民生工程。項目建成后將實現(xiàn)年產(chǎn)液化天然氣達到40萬噸，成為榆林地區(qū)最大的天然氣儲備基地以及靖邊地區(qū)主要天然氣應(yīng)急儲備庫和重要戰(zhàn)略能源保障基地，可進一步保障區(qū)域用氣安全，優(yōu)化地方能源結(jié)構(gòu)。（馬軍偉）