五月份的鄂爾多斯迎來了火熱的驕陽，陽光炙烤著大地。同樣火熱的是陜西化建內蒙寶豐煤基新材料項目的化建鐵軍建設激情。他們不畏酷暑與驕陽，穿行在內蒙寶豐項目建設現場，用奮斗踐行信念，用成績展現風采，掀起項目大干熱潮，奮力沖刺項目建設目標，以決戰速度，立化建新功。

緊盯目標不放松 精密安裝搶進度

陜西化建承建的三套烯烴分離裝置是該項目的核心裝置，每套裝置的兩臺壓縮機組是裝置的關鍵設備，設備均為分體式到貨，需要在現場進行組對安裝。機組軸系長、施工工序復雜、工程量大，如何高效完成壓縮機組安裝成為了沖刺建設目標的施工重點。為更快完成壓縮機組安裝施工，項目團隊對各個施工工序銜接環節進行了優化，并采用交叉作業、錯峰作業方式，有效壓縮了工序銜接的時間。施工人員同樣毫不松懈、全力以赴，加班加點推進各項施工任務，為裝置建設目標保駕護航。

強效率更要保質量。該項目質量部部長金鑫說:“壓縮機組安裝是烯烴分離裝置的關鍵工序，安裝周期長、關鍵節點多，這要求我們必須以更嚴格的標準完成任務”。針對壓縮機組安裝施工，項目部嚴把質量關，調集多名參與過同類裝置、經驗豐富的鉗工技師，嚴格落實各項施工規范要求，用精益求精的行動高質量推進施工任務。同時，在壓縮機組關鍵安裝后，施工團隊先后落實施工人員自檢、班組長檢測、質量員檢查及業主、監理聯合檢查等多道檢測，確保安裝施工精準合規。截至目前，1#烯烴分離單元兩臺壓縮機組均已就位，兩組汽輪機已完成一次找平施工，2#烯烴分離單元、3#烯烴分離單元及SCU裝置壓縮機組施工也在高效推進中。

多措并舉保建設 自動焊接提質效

五月的內蒙古，風沙天氣時常發生，對焊接有著不利影響。為確保工藝管道焊接質量，項目部積極落實防風措施，累計設置防風棚160余個，并嚴格落實焊接工藝紀律執行，同時充分發揮評價激勵機制，定期開展先進班組、先進職工評選，對表現突出的作業班組和個人進行表彰，激發職工干事創業動力，形成了比趕超的大干熱潮。

推廣自動焊是項目建設提質增效的有效途徑，是保證工藝施工進度的重要舉措。項目部投入八臺自動化焊接設備，并由西宇公司對焊工進行了專項培訓，確保熟練、高效使用自動焊設備。從應用至今，項目團隊已經使用自動焊完成8萬余吋徑工藝管道的焊接任務，焊接合格率達到100%，有效提升了工藝管道的焊接效率。在應用自動焊設備的同時，項目部積極探索自動焊高效應用場景的管理模式，為公司進一步普及應用自動焊積累經驗。

公用管廊的安裝進度是制約工藝管道安裝的最大因素，更是項目多個裝置區域建成投運的重要支撐。公用工程管廊鋼結構安裝和工藝管道焊接工程量大、涉及區域廣。如何進一步提高施工工效，保障施工進度，項目部給出了答案——加大預制深度+分段吊裝。項目團隊精確把控圖紙、現場實際，最大限度的將焊接施工由高空轉向地面，管廊桁架在地面進行焊接預制，加大管道脹力彎及管道連接預制深度，采用分段吊裝方式進行安裝，在有效降低空中高空作業安全風險的同時提升了作業效率，實現了質量與效益的共同提升。

目前，設備結構安裝完成，烯烴分離單元工藝管道預制安裝完成60%，公用工程工藝管道完成52%，工程進度基本達到預期目標。

連續奮戰立高塔 樣板施工展風采

持續奮戰，毫不松懈是項目吊裝團隊的信念。5月23日，SCU區域重要設備，重80噸的稀釋蒸汽發生器順利完成吊裝施工。該裝置吊裝中，項目團隊采用650t履帶吊主吊，75t履帶吊溜尾開展吊裝施工。從主吊起吊，設備變換姿態、垂直提升、主吊轉向、設備落下、安裝固定，直到脫鉤就位，全流程一氣呵成，精準迅速，體現了吊裝團隊的技術實力和組織能力。從項目開始施工以來，項目團隊提前部署，精心編制各類大型設備吊裝施工方案，使用1250t、650t等多套吊裝機械開展施工，并采取塔器穿衣帶帽工作地面集成化方式，完成了T2611、T2612丙烯精餾塔、T2511脫甲烷塔、T2602乙烯精餾塔、T2601脫乙烷塔等多個區域大型設備的吊裝施工，全面展現了公司的吊裝實力。

在核心裝置3#烯烴分離裝置區內，項目團隊策劃實施了“脫甲烷塔（T2511）安裝首件樣板工程”。樣板工程的實施是項目創建精品工程的重要一環，更是公司打造優良品牌形象的必要支撐。作為標桿，樣板工程有著更加嚴格的標準要求。李登登班組主動承擔了多項施工任務，成為了建設的“先鋒隊”。李登登說：“脫甲烷塔安裝樣板工程是對單位和我們整個班組專業實力和技術水平的展現。我們要確保工程質量，建一個經得起檢驗的樣板工程，給化建發展做貢獻”。從設備基礎鑿毛、墊鐵設置再到螺栓保護，李登登班組高標準完成了施工任務，為樣板工程建設做出了貢獻。該樣板工程為全廠大型設備安裝施工發揮了示范作用，業主和現場多家單位前往現場參觀交流。

在項目團隊不懈努力下，一座座高塔站立在了內蒙寶豐項目的現場。截至5月25日，項目團隊已組織完成了722臺大型設備安裝任務，大型設備安裝已全面進入收尾階段。

拉緊生命警戒線 保障安全勇擔當

內蒙寶豐現場，3600余名化建人相聚于此，為項目高質量建成貢獻力量。與此同時，保障他們安全有序開展施工成了項目的一項重點任務。“安全管理工作要結合項目實際情況做到提前策劃，過程中嚴格要求，保證各項措施落地落實”。項目HSSE經理楊衛軍說。自項目開始施工以來，項目團隊多措并舉、嚴抓管理，切實保障項目平穩運行。

安全管理制度先行。項目部不斷健全安全管理制度，保障職工健康安全。針對每一名入場人員，項目部建立入場人員安全培訓臺賬，全面落實入廠三級安全教育和崗前安全教育，嚴格施工人員現場準入機制，做到入場人員安全培訓全覆蓋、實名管理全明晰。同時，結合現場施工節點變化，項目部每月組織開展高空墜落處置安全演練、食物中毒應急處理演練、火災處置應急演練、吊裝機械墜落傷害處置安全演練等多類型、多區域的安全演練，針對性地提升職工的安全意識和技能。同時，項目部多次組織施工人員分批次前往“安全體驗館”參加“體驗式安全培訓”，用切身體驗方式提升職工安全意識和技能。項目開始建設以來，項目已累計完成職工進廠安全培訓八千多人次。

生活區是施工現場外的另一個安全管理重點區域。“針對生活區，項目部采取統一規劃、建設、管理的方式，有效保障了生活區安全有序。”楊衛軍說。針對生活區用電安全，項目部在建設期間提前部署，統一采用36V低壓入室電源，有效減少了安全隱患風險。此外，項目部定期組織開展生活區安全檢查，嚴格治理違規用電、垃圾堆放、煙頭亂扔等多種安全風險隱患，并采取現場排查、線上通報、監督整改的方式，保證了安全風險隱患得到及時解決，為項目職工營造了良好有序的生活環境。

項目團隊嚴謹細致、全面高效的安全管理工作得到了業主的高度認可。在十多家參戰單位的安全管理評比中，陜西化建多次成績名列前茅，多項先進經驗得到業主全面推廣。

統籌策劃抓管理 全面落實見實效

項目經理王業義表示：“內蒙寶豐煤基新材料項目是全球單廠規模最大的煤制烯烴項目，同時承建三套裝置，工期緊、任務量大，對施工組織、資源管理及全面協調有更高的要求。項目部結合同類項目建設管理經驗，優化施工組織、識別核心管控事項及重點部位、關鍵工序，策劃主控節點進度保障措施，細化管理目標及施工進度目標，加強組織協調，強化過程管控，實行全員全過程工作考核，充分發揮管理引領及促進作用，確保高效推進項目建設”。

如今，項目多區域已進入沖刺階段，裝置區及公用工程工藝管道焊接施工全速推進，大件設備安裝即將收尾。項目全體干部職工將持續貫徹公司提質增效部署要求，不斷強化施工組織能力和管理能力建設，在國內化工建設領域充分展現中國建造品牌企業的形象，為內蒙寶豐項目按期完成貢獻陜西化建力量。

內蒙寶豐煤基新材料項目位于蘇里格經濟開發區圖克工業項目區，是目前全球單廠規模最大的煤制烯烴項目，也是全球最大規模化應用綠氫替代化石能源生產烯烴的項目。陜西化建承擔了該項目分離裝置一標段、二標段、三標段，甲醇十四標段及公用工程等，主要包括 1#、2#、3#烯烴分離單元、SCU單元、公用工程系統管廊、主地管、事故水池、灰渣場、換熱站、中央控制室等建筑安裝施工。該項目的實施將為我國煤炭資源的高效利用和實現碳減排目標做出積極貢獻。

（薛燦 內蒙寶豐煤基新材料項目部）